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一、低抗油位异常处理方法

运行中当发现低抗油位过高或过低信号时，应立即到现场检查处理：

1. 检查低抗是否有漏油和喷油;

2. 检查油位计油位是否高出(低于)额定油位;

3. 判断是否为信号回路故障误发信号。

4. 如确系为油位过高(过低)，应立即汇报当值调度员和有关领导要求处理。

二、低抗温度异常处理方法

运行中发现油温(线温)过高信号，应立即汇报当值调度员，并进行下列现场检查处理：

1. 检查现场油温、线温表计指示，是否超出允许值;

2. 检查低抗电压、电流是否正常;

3. 现场检查低抗声音、振动是否正常和外壳是否过热;

4. 将温度值与以前相近电压、电流下的温度及其它运行低抗的温度进行比较，如明显偏高，则认为低抗内部存在故障，应要求当值调度员对低抗进行停役检查、处理。

三、低抗轻瓦斯动作发信异常处理方法

当低抗轻瓦斯保护动作发信后应进行下列检查、处理：

1. 应到现场检查低抗有无异常情况，观察表计指示;

2. 如低抗刚进行过大修和更换干燥剂等有关工作，则应考虑是否为空气侵入或残留空气所致;

3. 通过瓦斯取气口取气检查，如气体是无色、无味、不可燃气体，经色谱分析判断为空气，则低抗可继续运行，但应加强监视，并查找进气原因及处理;若取出的气体为有色、有味、可燃气体，色谱分析后，其含量超过正常值，并经常规试验综合判断，说明低抗内部已有故障，必须将低抗停役处理。未经处理和试验合格，不得将低抗投入运行。

四、低抗着火处理方法

低抗着火时，应首先断开电源，迅速使用正确的灭火装置进行灭火。

若油溢在低抗顶盖上着火时，则应打开下部放油阀放油至适当油位;

若是低抗内部故障引起着火时，则不能放油，以防电抗器发生爆炸。

五、低抗严重异常处理方法

在运行中出现下列严重不正常现象时，应立即汇报当值调度员，拉开1#主变3510开关或2#主变3520开关。

1. 低抗内部有强烈的爆炸声和严重的放电声;

2. 压力释放装置向外喷油或冒烟;

3. 严重漏油使油位迅速下降，低于油位计指示下限;

4. 套管有严重的破损和放电现象;

5. 电抗器着火。

六、低压瓦斯取气方法

打开瓦斯继电器取气口螺帽

排出注射器管内的气体，选择适当的橡皮管，连接取气口与注射器针管。

打开瓦斯继电器取气阀门，用注射器缓慢抽出瓦斯继电器内气体，至适当位置。

用软管夹夹住橡皮管，转交专业人员进行化验。

低抗取气口在瓦斯继电器上，取气时必须将低抗停运。

取气时，应将低抗保护总出口压板退出。

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